430不銹鋼板坯橫裂缺陷是多種因素共同作用的結果，但主要原因是連鑄二冷段對弧不良，二次冷卻不均勻，鋼種本身高溫強度低，脆性轉變溫度高。為此，相應的工藝控制措施是：

　　1、嚴格控制鋼種成分，尤其是碳、氮質(zhì)量分數的控制，在不過(guò)分增加生產(chǎn)成本的前提下，要求wC+wN小于0.03%。

　　2、適當加快連鑄速度，通過(guò)提高噴嘴質(zhì)量、噴射角度，及在一定范圍內增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現強制冷卻，避免脆性相的產(chǎn)生。

　　3、提高鑄機的對弧精度，避免凝固初期固液界面上應力過(guò)大，防止沿晶裂紋的產(chǎn)生。

　　4、鑄坯采用帶溫修磨，修磨溫度控制到120℃以上，一周內完成鑄坯的轉序、軋制。